光纤激光打标机的目的就是为了给企业带来更高的生产效率，创造更高的价值，那么该如何提高光纤激光打标机的打标速度，接下来激光打标机厂家的技术人员给大家介绍。
一，影响光纤激光打标机的主要因素分为内部因素和加工工件两方面因素。
内部因素主要为激光频率，激光器光斑模式及光束发散角，激光功率，合理的光学整形配合加工时的辅助气体物质，内部因素主要在前期机型选配的时候注意，应当遵循激光工程师的意见去选购，另一个因素主要需要客户加工时需要去注意的，主要为打标密度，打标幅面，打标的深度和激光光斑大小。
二，打标密度。
在相同幅面，同等光斑，相同深度的情况下，打标的密度越高，对应的打标速度会越慢，其原因为密度直接增加了打标的面积。
三，打标幅面。
因为大幅面打标振镜的偏转面积加大，因此大幅面的打标速度比小幅面的打标速度要慢。
四，打标深度。
根据需求，如需对打标的深激光打标机度加深，需要对光纤激光打标机的参数进行调节，增大光纤激光打标机的功率，电流等因素，因此在这些过程中会影响打标速度。
五，激光光斑大小。
光斑越小对应的打标体积越小，因此，光斑越大，打标的速度越快。
光纤激光打标机能满足在极小的塑料制件上印制大量数据的需要，例如，可印制要求更精确，清晰度更高的二维条码，与压印或喷射打标方式相比，有更强的市场竞争力，激光能以极细的光束作用于材料表面，最细线宽可达到0.05mm，为精密加工和增加防伪功能开创了宽广的应用空间。
通过激光光能烧掉部分物质，从而显出所需刻蚀的图案，文字，所以运用激光打标机在产品上做出打标效果精度高，效果细腻且无瑕疵，另外它还有一大特点就是效果呈永久性，不会磨损消失，激光打标机的打标速度最大可达8000MM/S，可满足大批量工业生产，由于使用激光打标机都是为满足流水线生产，紫外激光打标机现在可将激光打标机配备流水线工作台保证流水线生产。
ABS材质在生活中的应用无处不在，最为常见的就是电器外壳，由于ABS材质较硬，传统的打标方式做出来的成品效果有很大的瑕疵，现在可运用激光打标机来打标，一般选用半导体激光打标机即可，光纤激光打标机在配置上选用的是进口模块和高速振镜打标头，确保了设备打标的高精度，且激光峰值功率高，脉冲小，可很好的在各种金属和非金属材料上打标，对于ABS这种较硬的材质做出的效果精度很高。
CO2激光打标机常用的激光管有玻璃管与射频管之分，二者之间的区别为：。
1，激光管：CO2射频管激光打标机采用进口激光管，而玻璃管采用的国产激光管。
2，使用寿命：CO2射频管激光打标机不锈钢雕塑寿命可达4.5万小时以上，一般可使用6年，充气可重复使用，不用更换，而玻璃管打标机只是2500个小时左右，一般半年更换一支玻璃管，不可重复使用，要更换。
3，冷却方IC全自动激光打标机式：CO2射频管激光打标机采用风冷，可保证长期无故障的稳定运行，CO2玻璃管激光打标机采用水冷，工作时间长或水温高时可能会不出光或断断续续的出光，连续工作对产品的品质影响较大。
4，光斑大小（光束）：CO2射频管激光打标机是0.07mm光斑精细，比玻璃管精细3倍多，精度高，热扩散面积小，可雕刻/切割非常精细的作品，CO2玻璃管激光打标机是0.25mm光斑粗，精度差，出光不稳定（光强不均匀，有时不出光），热扩散面积大，切边融化，发黑明显，雕刻精度比较差。
5，稳定性：射频管是全密封金属管，采用的是30伏的低压电源，这就是直接避免了使用高压电源所带来的一些弊端，由于国产的玻璃管激光切割机使用的是1万伏甚至更高的高压电源，除了不稳定外还有一定的危险性，长时间工作使电源容易老化，且对控制系统有很大的干扰，如操作不当容易烧坏主板，更容易受电压的影响而损坏其正常的功能。
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