只需预先设置好工件形状,仅切换设定就能够对应不同产品方位的焦距,刻印方位和形状改动,无需多次移动工件或激光打标即可完结。
深雕琢印:传统2D打标进行物体外表深雕存在固有的缺点,跟着雕琢过程中激光焦点的上移,作用在物体实践外表的激光能量会急剧的下降,严重影响了深雕的作用和功率,关于传统的深雕做法是电动方法在雕琢过程中每隔必定时刻将升降台移动必定高度以确保激光外表聚集杰出。
彩雕琢印:在同一个平面,能够完结打黑打白,甚至多色打标,作用愈加丰厚,关于一般金属外表打黑,例如阳极氧化铝的做法,通常是在适宜能量下运用较高频率脉冲,在必定的离焦的情况下进行打标,离焦间隔显着影响激光在资料外表的能量散布和色彩作用,关于一般的2D打标用户,激光打标机即使无需曲面打标等高档特性,3D激光打标机能进行多灰度多色作用的平面加工也是很有含义的。
凹凸面刻印:在现在的传统2D打标形式中,工件有必要置于同一平面上,而且加工面也有必要在同一平面上,才干完结一次成型的标刻,运用3D激光打标机的特性,能够完结在工件有高度落差的情况下,一次成型的打标,即使在斜型坡度上,也能够坚持加工的一致性,使加工内容不变形,不构成色差,极大的方便了立体结构的工件的雕琢,减少了工艺的工序,提升了打标的功率。
恣意曲面刻印:于3D激光打标机能够迅速的改动激光焦距和激光束方位,因而以往2D不能完结的曲面打标成为可能。
运用3D今后,必定弧度内的圆柱打标能够一次完结,大大提升了加工功率,再者,在现实生活中,许多零件紫外激光打标机的外表形状并不规则,有些零件外表高度差异还颇大,关于2D打标加工就真的力不从心了,此刻,3D打标的优势会显得愈加显着。
1.采用非接触打标可以在任何形状的工件表面打印标记,且打标后工件不会产生内应力而使工件变形。
2.打标对应材料的适用范围广,可在金属,塑料,陶瓷,玻璃,纸张,皮革等不同种类或不同硬度的材料上打标,并且打标的效果非常好。
3.激光打标机适用性强,灵活性高,可与生产线上的其他设备集成,提高生产线的自动化程度。
4.标识效果清晰,持久,美观,并可有效防伪,打标机取替传统喷码机,无耗材,使用寿命长,无污染。
5.运行成本低,打标速度快且标记一次成型,能源消耗小,运行成本低。
6.很大程度上提高了加工效率,在计IC全自动激光打标机算机控制下的激光光束可以高速移动(速度达5~7米/秒),打标过程可在数秒内完成。
7.激光打标机开发速度快,由于激光技术和计算机技术的结合,用户只要在计算机上编程即可实现激光打印输出,并可随时变换打印设计,从根本上替代了传统的模具制作过程,为缩短产品升级换代周期和柔性生产提供了便利工具。
8.加工精度高,激光能以极细的光束作用于材料表面,最细线宽可达到微米级,为精密加工和增加防伪功能开创了宽广的应用空间。
9.维护成本低,激光打标是非接触式打标,不像模版印标工艺有使用寿命的限制,在批量加工中的维护成本极低。
10.具有环保性,激光打标为非接触式打标,节约能源,相对于腐蚀法,避免了化学污染,相对于机械式打标,也可减少噪声污染。
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